Шланги выводятся через заднюю часть оборудования, непосредственно под стрелой экскаватора, в одной линии с гидравлическими соединениями. Такое расположение минимизирует механические нагрузки на шланги по сравнению с боковым выводом через кронштейны. Конструкция обеспечивает защиту шлангов стрелой и центральное расположение относительно барабанной фрезы, что значительно снижает риск защемления или абразивного износа от трения о стенки траншеи. В результате уменьшаются эксплуатационные расходы за счёт увеличения срока службы шлангов и сокращения времени простоя оборудования.
Универсальный кронштейн оснащён встроенными водяными распылителями, которые образуют систему подавления пыли. Эта система соответствует современным и перспективным требованиям безопасности условий труда при выполнении тоннелепроходческих работ, сносе сооружений, реконструкции и траншейных работах. Подключение для подачи воды входит в стандартную комплектацию оборудования.
Для предотвращения преждевременного выхода из строя гидравлического двигателя вследствие загрязнения масла, в напорную магистраль универсального кронштейна может быть дополнительно установлен фильтр высокого давления. Это решение обеспечивает дополнительную защиту гидравлической системы оборудования.
Универсальный кронштейн может комплектоваться системой подключения слива картера к возвратной магистрали через дополнительный клапан. Данное техническое решение устраняет необходимость использования третьего гидравлического шланга и позволяет работать с барабанной фрезой, используя только два шланга - для напорной и возвратной магистралей вспомогательного контура.
ВНИМАНИЕ! Запросы от торгующих организаций менеджеры компании не обрабатывают! Компания осуществляет поставки только конечному заказчику.